Трубопроводное производство

Для изготовления трубопроводов низкого и высокого давления, а также соединительных элементов трубопроводов производство оснащено парком современного оборудования:

  • Трубогибочный станок с возможностью гибки труб диаметром до 426мм со стенкой 60мм. Наименьший радиус гиба 2,5D. Наибольшая длина трубы 12м. Максимальный угол 180гр.
  • Трубогибочный станок с возможностью гибки труб диаметром до 160мм со стенкой 10мм. Наименьший радиус гиба 1,3D. Наибольшая длина трубы 12м. Максимальный угол 180гр.
  • Трубонарезной станок с диаметром шпинделя 300мм с длиной точения до 800мм.
  • Горизонтально-расточной станок с усилием подачи 16000Н.
  • Горизонтально-расточной станок с максимально обрабатываемой массой детали 8000кг и диаметром шпинделя 125мм.
  • Горизонтально-расточной станок с наибольшей массой детали 3000кг и диаметром шпинделя 90мм.
  • Пресс горизонтальный с возможность. изготовления деталей диаметром до 1600мм.
  • Координатно-сверлильный станок с максимальными размерами обрабатываемыми детали 2000х1000х900 и массой 10000кг.
  • Сверлильно-фрезерно-расточной станок с максимальными размерами обрабатываемыми детали 4000х2000х500 и массой 30000кг. Предназначен для обработки камер с критичным и сверхкритичным давлением крупных корпусных деталей.
  • Термообработка деталей трубопроводов производится в электрических печах размерами 2300х4000х1800 и 12000х950х1800. А также Установками индукционного нагрева с максимальной температурой 800°С с автоматизированным режимом регулировки охлаждения.
Изготовление элементов трубопроводов и котлов в виде технологически законченных блоков, позволяет значительно сократить сроки монтажа, снизить затраты и повысить надежность работы оборудования. Вся выпускаемая продукция соответствует государственным и отраслевым нормативам, стандартам организации и техническим условиям.